دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

دستگاه برش لیزری غیرفلزات تشکیل شده از:

1. شاسی (بدنه دستگاه) و متعلقات
2. چیلر
3. دمنده
4. مکنده

این ۴ مجموعه که به تنهایی برای خود دستگاه هایی با کارکرد مستقل می باشند با قرار گرفتن در کنار هم دستگاه لیزر غیرفلزات را تشکیل می دهند. حالا ما به تفکیک به نحوه‌ی کارکرد و کاربرد هر کدام خواهیم پرداخت.

1. شاسی (بدنه) و متعلقات دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

شاسی در واقع بزرگ ترین عضو دستگاه بوده و سنگین بودن، دقت مونتاژ بالا و تراز بودن میز از واجب واجبات در ساخت شاسی می باشد. به جز خود بدنه، قطعات الکترونیکی و مکانیکی دیگری هم هستند که به شاسی متصل هستند و به صورت سیستماتیک و هماهنگ فرایند برش را عملی می کنند. قطعاتی مثل تیوپ، پایه تیوپ، آینه ها، پایه آینه‌ها (فنرها و پیچ‌های تنظیم آینه)، موتور محور x و موتور محور y، محور x و محور y، تسمه‌ها، شمشیری‌ها، پایه شمشیری، یاتاقان‌ها، شفت انتقال حرکت بین دو محور y، پاور، مادربرد، پنل نمایشگر، درایورها، هد، لنز و قطعات جانبی دیگر.

• تیوپ دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

یکی از اصلی ترین و گران‌ترین قطعات دستگاه لیزر که کاملا وارداتی هست و متاسفانه هنوز تکنولوژی ساخت آن در کشورمان ایران میسر نشده تیوپ co2 می باشد. تیوپ در واقع منبع نوری است که به وسیله‌ی آن دستگاه فرایند برش را انجام می دهد، برای اطلاع از چگونگی فرایند برش به وسیله‌ی تیوپ اینجا کلیک کنید. این قطعه مصرفی هست و معمولا موقع خرید مهندسین و فروشندگان محصول ساعت کار هر برند را که حدود ۵۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ ساعت کار در شرایط حفظ و نگهداری صحیح از دستگاه هست را اطلاع میدهند.

برندهای زیادی از جمله recci وefr هستند که تیوپ های خوبی را عرضه می کنند، این تیوپ‌ها در توان‌های مختلفی از ۶۰ وات تا ۴۵۰ وات تولید می شوند که بسته به هر توان، کاربری متفاوتی می شود از آن‌ها گرفت. به عنوان مثال تیوپ‌های کم توان ترکه در ابعاد کوچک‌تر تولید می شوند برای حکاکی‌های دقیق و جزئی و تیوپ های با توان بالاتر برای پروژه‌های صنعتی‌تر و حتی برش آهن و استیل با ضخامت ناچیز به کار می روند.

• پایه تیوپ دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

وظیفه‌ی نگهداری از تیوپ را بر عهده دارد، طراحی آن به صورتی ست که میشود به وسیله‌ی شل کردن پیچ‌های آلنی که در زیر آن تعبیه شده جهت حرکت لیزر را تنظیم کرد.

جهت دیدن محصولات چهره چوبی کلیک کنید

• آینه دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

وظیفه‌ی انتقال نور لیزر را به عهده دارد. در هر دستگاه ۳ عدد آینه تعبیه می شود. یک عدد جلوی تیوپ، یک عدد موازی با محور Y روبروی آینه اول و دیگری روی هد دستگاه بالای سر نازل (لنز). آینه‌ها در دو جنس مختلف تولید و روانه بازار می شوند. سری اول سیلیکونی است که دارای وزن سبک‌تر مقاومت کم‌تر ولی بازدهی ۹۹ درصد نسبت به نوع فلزی خود دارد. نوع فلزی آینه‌ها که ۹۰ تا ۹۱ درصد بازدهی دارد همچنین باعث افت توان لیزر هم می گردد.

• پایه آینه دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

پایه آینه‌ها در واقع نگهدارنده‌ی آینه‌ها هستند که با سه عدد پیچی که پشت آن‌ها تعبیه شده این امکان را به اپراتور می دهند که جهت و زاویه‌ی آینه را تنظیم کند، البته خود این تنظیم نیاز به آزمون و خطا و تجربه‌ی اپراتور دستگاه دارد. برای اطلاع از چگونگی تنظیم نور به وسیله‌ی آینه ها اینجا کلیک کنید.

• موتور محور X دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

موتور محور ایکس که روی خود محور ایکس سوار است، وظیفه‌ی حرکت دادن هد دستگاه درجهت افقی را به عهده دارد. موتور در واقع نیروی محرکی ست که به وسیه‌ی چرخ تسمه حرکت را به چرخ تسمه‌ی بزرگتری انتقال می دهد و آن چرخ تسمه‌ی بزرگ تر نیز با تسمه‌ای کوچک حرکت را به چرخ تسمه‌ی سوم کو کوچک‌تر است انتقال میدهد و در واقع چرخ تسمه‌ی سوم است که حرکت هد دستگاه در جهت افقی را موجب می شود.

• موتور محور y دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

بر عکس موتور x، موتور محور y روی محور سوار نیست بلکه در ضلع پشت دستگاه (داخل کابین) ثابت قرار داده شده و همچون محور x به کمک چرخ تسمه‌ها و تسمه حرکت را به دو محمور عمودی منتقل می کند. انتقال حرکت به محور دوم نیز به وسیله‌ی شفت صورت می گیرد. در واقع شفت داخل دو یاتاقان قرار داده شده و نازکی و کلفتی آن و میزان صاف بودن جهت آن تاثیر به سزایی در حرکت و سرعت دستگاه دارد.

جهت دیدن محصولات کارت ویزیت کلیک کنید

• محور x دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

هد دستگاه روی محور x قرار دارد. محور ایکس وظیفه ی پشتیبانی حرکت در جهت افقی را به وسیله ی واگن به عهده دارد. محور ها احتیاج به نگهداری داشته و در سرویس های دوره ای باید تمیز شده روغن خورده و بعد گریس خورده و مجددا تمیز شوند. اگر در مرحله ی آخر تمیز نشنوند گرد و دود چوب روی روغن مانده روی محور نشسته و موجب خرابی زود رس واگن و محور میشود. محور ایکس معمولا در ابعاد 130 سانتی متر، برای دستگاه های معمول لیزر و در ابعاد کوچک تری مثل 90 سانتی متر و 60 سانتی متر تولید میشود. جنس آن استیل بوده و عدم وجود خط و خش روی آن نشان از سلامت و کارکرد کم محور دارد.

• محور y دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

وظیفه‌ی پشتیبانی از حرکت در جهت عمودی را به عهده دارد. ابعاد کارکرد آن برای دستگاه های معمول ۹۰ سانتی متر، برای دستگاه های بزرگرتر گاها تا ۲۵۰ سانتی متر یا ۱۸۰ سانتی متر و برای دستگاه های کوچک تر به ۶۰ سانتی متر نیز می رسد. هر دستگاه لیزر غیرفلزات دارای دو محور y است که به وسیله ی دو واگن از حرکت محور x نیز حمایت می کنند. همچنین برای سرویس این محورها لازم است بعلاوه‌ی مواردی که برای نگهداری از محور x ذکر شد در یاتاقان هایی که در انتهای کابین از حرکت شفت حمایت می کنند نیز روغن ریخته شود. برای همین سوراخی روی یاتاقان قرار داده شده است که درپوش دارد. وظیفه‌ی درپوش نیز جلوگیری از ورود گرد و دود لیزر به داخل ساچمه‌های بلبرینگ‌ها می باشد. چرا که ساچمه‌ها درصورت وجود کثیفی عملکرد خود را کاملا از دست می دهند.

• تسمه دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

تسمه‌ها که در صنعت ماشین ابزار وظیفه‌ی انتقال حرکت خطی را عهده دار هستند در دستگاه لیزر نیز این وظیفه را به خوبی انجام می دهند.از ویژگی های بارز تسمه‌ها می توان به کم صدا بودن آن ها حین کار و میزان بازدهی صحیح در انتقال حرکت را خاطر نشان کرد. تنها نکته‌ی نگهداری از آنها این است که وقتی خشک می شوند صدایشان در می آید، برای همین لازم است ابتدا با یک مسواک حسابی دنده های آن را تمیز کرده (بدون خیس کردن) و سپس با صابون یک حال حسابی به دنده های تسمه بدهیم. همچنین شل بودن تسمه ها یا کثیف بودن آن ها باعث ایجاد خلل در عملکرد برش و حکاکی خواهد شد.

• شمشیری دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

شمشیری ها وظیفه ی نگهداری از ورق (مواد اولیه) را به عهده دارند. از نکات مهم در استفاده از آن ها میتوان به این نکته اشاره کرد که در صورت کار تیراژ و مداوم بهتر است یک هفته ای یکبار حسابی آن ها را تمیز کرد وگرنه پشت ورق را می سوزانند و کثیف می کنند. یکی از ابزار های مهم برای تمیز کردن آن ها برس های فلزی است که اپراتور می تواند سریع و بی دردسر با چند بار کشیدن روی شمشیری تا حد قابل توجهی چرک موجودی که ناشی از برخورد دود لیزر با آن بوده را از بین ببرد.

جهت دیدن محصولات تولید کننده شو کلیک کنید

• پایه شمشیری دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

مشخصا وظیفه ی نگهداری از شمشیری را به عهده دارد، نکته ی مهم در نصب پایه شمشیری ها این است که باید طوری نصب شوند که کاملا تراز باشند، در غیر این صورت عملیات حکاکی و برش به مشکل می خورد. برای اطلاع از چگونگی تراز کردن پایه شمشیری ها اینجا کلیک کنید.

• پاور دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

پاور دستگاه لیزر (منبع تغذیه)، که جزء قطعات الکتریکی دستگاه محسوب می شود. برق شهری (۹۰ ولت تا ۲۵۰ ولت) را  به برق با ولتاژ بسیار بالا تبدیل کرده و وظیفه ی انتقال آن به دستگاه لیزر را به عهده دارد. این برق با ولتاژ بالا به کمک یک کابل قرمز رنگ به انتهای تیوپ دستگاه لیزر وصل می گردد. نوع اتصال در تیوپ های مارک رسی به صورت رزوه ای (پیچی) بوده و یک در پوش پلاستیکی برای جلوگیری از نشر آن به بدنه قرار داده می شود. این برق که با ولتاژی بسیار بالا از انتهای تیوب وارد می شود، باعث تحریک شدن گاز داخل تیوب گردیده و همین تحریک باعث ایجاد نور و در نهایت تشکیل لیزر می گردد. در ابتدای تیوب کابلی سفید رنگ موجود است که به پاور وصل می گردد. این کابل کاتد بوده و برای برگشت ولتاژ ورودی به پاور می باشد. برای اطلاع بیشتر از پاور دستگاه اینجا کلیک کنید.

• مادربرد دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

مادربرد دستگاه لیزر در واقع وظیفه ی برقراری ارتباط بین کامپیوتر و دستگاه لیزر را به عهده دارد و از طریق ارسال نقشه به دستگاه کنترلر، به موتورهای عملگر فرمان پیاده سازی نقشه ی مورد نظر را می دهد. این قطعه این کار را با ارسال فرمان به موتور دستگاه، درایور دستگاه، پاور، ال سی دی و نرم افزار های دستگاه انجام می دهد. مادربردهای جدید مثل مغز عمل می کنند، دارای حافظه ی جانبی هستند و زمانی که فایلی به دستگاه ارسال می شود آن فایل را ذخیره می کنند تا زمانی که کار استارت می خورد با وجود قطع ارتباط با کامپیوتر نیز مشکلی برای حکاکی یا برش به وجود نیاید. در حالی که این ویژگی در مادربردهای قدیمی تر وجود نداشت و در عملیات برش و حکاکی مشکل به وجود می آمد. برای کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.

• پنل نمایشگر دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

یک کامپیوتر را تصور کنید، پنل نمایشگر دستگاه لیزر همان کیبورد و مانیتور کامپیوتر می باشد. به طوری که با آن می توانید سرعت و توان برش را تنظیم کنید. تا ۹۹ نقشه (در پنلهای جدیدتر) را ذخیره داشته و درصورت لزوم از آن استفاده کنید. موقعیت هد دستگاه را در جهت x و y در اندازه های دلخواه تغییر دهید. در دستگاه های با میز آسانسوری موقعیت میز لانه زنبوری را درجهت z جابجا کنید و… .

• درایور دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

درایورها وظیفه ی تنظیم و کنترل دور موتور در دستگاه لیزر برای حرکت دقیق از طریق پالس ها و داده های ورودی بر عهده دارند. درایور ها می توانند دور موتور را ازیک دور بر دقیقه تا چندین برابر آن به طور پیوسته تغییر دهند. درایورهای دستگاه لیزر دستگاه هایی می باشند که توان ورودی با ولتاژ و فرکانس ثابت را به توان خروجی با ولتاژ و فرکانس متغیر تبدیل می کنند. بعد با استفاده از یک اینورتر دومرتبه به ولتاژ ac با فرکانس و ولتاژ متغیر تبدیل می کنند.

پیشنهاد میکنیم مطلب مرتبط با دستگاه حکاکی لیزری فایبرمارکینگ هم مطالعه بفرمائید

• هد(head) دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

نور لیزر از طریق هد به جنس مورد نظر میرسد. هد با نگه داری از دو قطعه این کار را انجام میدهد. 1. لنز و 2. آینه. آینه سوم دستگاه روی همین هد سوار است که با تعبیه ی پیچ هایی در پشت قاب، آینه قابلیت تنظیم شدن نیز دارد. لنز نیز کمی پایین تر از آینه قرار گرفته و با متمرکز کردن نور در یک نقطه عملیات برش و حکاکی را ممکن میسازد. خود هد نیز به وسیله ی رزوه هایی که در جهت های مختلف در انواع آن قرار میگیرد قابلیت جابجایی در ارتفاع را دارا میباشد. تا بتواند جنس هایی باضخامت های مختلف را برش داده یا حکاکی کند.

• لنز دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

لنزها که وظیفه ی متمرکز کردن نور در یک نقطه را در دستگاه لیزر به عهده دارند. با تشکیل یک هذلولی از نورهای دریافتی سرانجام در یک نقطه (وسط هذلولی) به بهترین کیفیت، عملیات برش و حکاکی را ممکن می سازند. حالا پیدا کردن این نقطه به کمی تجربه و مهارت نیاز دارد. برای اطلاع از چگونگی پیدا کردن بهترین نقطه ی برش اینجا کلیک نمایید. لنزهای دستگاه لیزر co2 در انواع مختلف اوپک طلایی و لنز سیاه موجود می باشند. بیشترین فروش برای لنزهای اوپک طلایی بوده که در انواع سایز های 1.5 اینچ، 2 اینچ، 2.5 اینچ، 3. 2 اینچ، 3.75 اینچ و 4 اینچ در بازار موجود می باشند.

• چیلر دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

اگر چیلر نباشد در کم تر از چند دقیقه آب موجود در تیوپ به دمای بسیار بالایی رسیده، دستگاه داغ کرده و تیوب می سوزد. پس، وظیفه ی چیلر خنک نگه داشتن تیوب دستگاه لیزر می باشد.

• اجزاء چیلر دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

این دستگاه تشکیل شده از:

1. مخزن آب (انواع چیلر مقادیر مختلفی از آب را نگه داری می‌کنند)
2. پمپ (پرتاب کننده ی آب از داخل چیلر به تیوب)
3. فلوسویچ (ناظر کار پمپ)
4. سیستم خنک کاری (رادیاتور و فن ها)
5. ترموکوبل (تشخیص دهنده‌ی دمای چیلر)

توصیه در مورد چیلر دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

درجه ی آب داخل چیلر باید بین ۱۰ الی ۴۰ درجه سانتی گراد باشد. رطوبت محیطی که چیلر درآن کار می کند بین -۱۰ تا +۶۰ درجه باشد. دمایی که نمایشگر خود چیلر نشان می دهد همیشه بین ۱۸ تا ۲۲ درجه باشد. بالاتر از این مقدار خطر داغ کردن آب داخل تیوپ و خرابی آن را در پی دارد. وقتی دما به نزدیک های ۳۰ درجه و بالاتر می رسد چیلر آلارم می دهد. در این صورت بدون این که هول شوید دستگاه را استوپ کرده و خاموش کنید تا آب از حرارت بیافتد سپس دستگاه و چیلر را روشن کنید و بدون این که استارت کنید اجازه دهید آب داخل چیلر و تیوب به جریان بیافتد تا خنک تر شود. اما حواستان به این موضوع باشد که چه چیزی باعث شده چیلر شما داغ کند؟ اگر حواستان به نگه داری چیلرتان نبوده طبیعی است که داغ کند.

بهترین روش نگه‌داری از چیلر دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

1. چیلر در جای گرم و خیلی مرطوب دوام نمی آورد و مدام آلارم می دهد. پس پیدا کردن جای مناسب برای چیلر بسیار حائز اهمیت است.
2. آب چیلر را هر فصل باید عوض کنید، تنبلی نکنید چون هزینه‌ی تنبلی دراین مورد بسیار بالاست. آب لوله کشی نه، آب مقطر. فقط آب مقطر. در داروخانه ها به صورت ۴لیتری موجود است. هر دستگاه یک و نیم عدد چهار لیتری مصرف میکند.
3. ابتدای تابستان ها و زمستان ها بعضا ریختن الکل در مخزن آب در حد نصف یک لیوان باعث می شود آب موجود در مخزن از سرمای زیاد زمستان و گرمای زیاد تابستان جان سالم به در ببرد.
4. چیلر را محض رضای خدا حداقل سالی دو بار باد بگیرید. وگرنه قطعات موجود در آن پر از دود و گرد چوب و ام دی اف شده و می سوزند. (دیدم که میگم)
5. وقتی دستگاه را روشن می کنید اجازه دهید دمای چیلر به زیر ۲۲ درجه برسد و سپس استارت کنید وگرنه فشار بسیار زیادی به چیلر وارد می شود. فکر کنید شما را مستقیما از رخت خواب ببرند سرکار، چه حالی می شوید؟
6. حین کار دستگاه گوش به زنگ باشید تا آلارم داد دستگاه را متوقف کنید. وگرنه خر بیاورید و باقالی بار کنید. هرگز دستگاه را به حال خود رها نکنید و بروید، خطر هر بلایی بر سر دستگاه در صورت نبود شما چندین برابر بیشتر می شود.

• دمنده دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

اگر دمنده نباشد لنز دستگاه لیزر در کسری از ثانیه می سوزد، سپس ورق زیر هد (مخصوصا اگر پلکسی یا مولتی استایل باشد) آتش می گیرد و پس از آن نیز احتمالا دستگاه آتش می گیرد و بعد از آن هم کارگاه. همه این اتفاقات بخاطر یک دمنده.

حالا حدس بزنید وظیفه‌ی دمنده چیست؟ فوت کردن هوا، همین!

یک پمپ هوای کوچک است که گاها سر و صدای زیادی دارد البته اگر رسش را کشیده باشید. باد آن از طریق شلنگ های سیلیکونی به انرژی چینچ دستگاه وارد شده و پس از کمی پیچیدن در انرژی چینج y و بعد انرژی چینج x بالاخره به هد دستگاه فوت می کند. در این راه پر فراز و نشیب نباید شلنگ خم شود (جوری که فشار هوا در آن نقطه افت کند) یا نباید سوراخ شود چون در هر دو صورت بازدهی 100 درصدی از باد دمنده به هد نمی رسد.

همچنین اگر شلنگ سیلیکونی شما کوچک تر ازدهانه ی دمنده باشد باد با فشار کم تری به هد می رسد و بازدهی خوبی نخواهید داشت. دقت کنید، هر چقدر فشار باد بیشتر باشد، شاهد حکاکی و برش کاری با کیفیت و تمیز تری خواهیم بود و هر چقدر فشار آن کم تر باشد سیاهی و کثیفی بیشتر و آتش سوزی‌های فراوان تری را تجربه خواهید کرد. همچنین فشار باد بیشتر باعث می شود بتوانید با سرعت بالاتری قطعات را برش دهید.

• مکنده دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

اگر مکنده نباشد، دود کل کابین را فرا می گیرد سپس از کابین بیرون زده و کل کارگاه را در بر می گیرد، لنز دستگاه را که خدا می‌آمرزد هیچ، هر سه آینه نیز می سوزند، پس احتمالا از اواسط ماشین کاری جنس زیر هد نیز بسیار کثیف لیزر می شود. هد دستگاه هم آنقدر داغ می کند که اگر دست بزنید دستتان می سوزد، تمام قطعات دستگاهتان هم دودی می شود و باید تمیزکاری شود، همه اش بخاطر این که مکنده خراب بوده!

وظیفه ی مکنده در دستگاه لیزر چیست؟ بله، کشیدن دود از محل لیزر به فضایی دیگر. این کشیدن به فضایی دیگر خود نیاز به لوله کشی دارد. از لوله هودی استفاده نکنید دائما سوراخ می شود لوله های خرطومی هم بد نیستند مشکل آنها این است که بازدهی کمی در کشیدن دود و بیرون انداختن آن به شما می دهند، و گزینه آخر لوله های پلیکا. این لوله ها به نسبت بهتر از موارد قبل هستند، نه حلقه حلقه هستند نه دچار خمش شدید می شوند. خیلی شیک دود را درون خود انتقال میدهند.

• اجزاء مکنده دستگاه برش لیزری غیرفلزات CO2

1. موتور (وظیفه‌ی به راه انداختن پروانه را به عهده دارد)
2. پروانه (طراحی آن به گونه است که با چرخیدن، از یک طرف دود را به سمت خود جذب کرده و از طرفی دیگر دود را به بیرون پرتاب می کند)
3. شفت (عامل انتقال حرکت از موتور به پروانه است)
4. بدنه (بدنه‌ی مکنده چند تکه است. دو تکه برای پایه آن در نظر گرفته شده، که جای پیچ دارد و میتوان از طریق آن ها مکنده را به هر سطح صافی پیچ کرد. قسمت دیگر بدنه دارای دو دهانه است یکی برای مکش باد و دهانه ی دیگر برای پرتاب باد. معمولا برای دستگاه لیزر غیرفلزات هر دو دهانه را به صورت گرد در اندازه ی لوله ی ۱۵ می سازند. تکه‌ی مکش نیز با چند پیچ قابلیت جدا شدن دارد، تا بتوان با باز کردن آن گهگاهی پروانه و محیط داخل مکنده را دستی کشید. همچنین وجود یک توری در دهانه‌ی مکنده برای این است که در مرحله اول مکش با فشار بیشتری با وجود سوراخ های زیاد تنگ تر اتفاق بیافتد و در مرحله بعد آشغال های بزرگ وارد مکنده نشوند و موجب شکستن و خرابی پروانه نشوند اما عیب آن این است که زود به زود آشغال می گیرد و سوراخ هایش کیپ می شوند و اپراتو دستگاه باید آنرا تمیز کند و گرنه عملیات مکش بسیار ضعیف جلو می رود)